轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
ROHS检测重要性:RoHS(限制使用某些有害物质指令)检测是电子电气产品合规性评估的核心环节,旨在限制产品中铅、汞、镉等有害物质的含量。随着全球环保法规的日益严格,大众对市场销售产品的重视,RoHS检测已成为电子制造行业供应链管理的强制性要求。该检测不仅关系到产品的市场准入资格,更是企业履行环境责任、推动绿色制造的重要体现。在电子电器、汽车电子、医疗设备等领域,RoHS检测覆盖原材料、元器件到成品的全流程管控,有效防止有害物质通过废弃产品进入生态环境,保障人类健康与可持续发展。轴承作为机械设备中的重要一环,也必须通过ROHS检测,使产品符合整体环保要求。
ROHS检测项目如下:
铅(Pb),镉(Cd),汞(Hg),六价铬(Cr6+),多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs),增邻苯二甲酸二正丁酯(DBP),邻苯二甲酸正丁基苄酯(BBP),邻苯二甲酸(2-己基)己酯(DEHP),邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)。
ROHS检测流程如下:
1,准备样品:制造商在送检产品之前,最好提前将送检产品自行详细拆分、包装,并分别在每个包装上标明产品名称与编号,原则上每个零部件检测所需的重量为:固体20-40克,液体20-40毫克。
2,测试方法
将相关产品送往专业实验室进行检测,需要将拆分好的样品进行测试,其中铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质是否符合RoHS指令要求,若符合就可获得RoHS合格报告和证书,若不符合,就得另找符合要求的产品进行替代。
ROHS检测注意事项:
1.选择合格的检测机构:选择具有资质的第三方检测机构进行ROHS检测,确保检测结果的先进工艺性和可靠性。检测机构应具备相关认证,如ISO17025等。
2.注意样品的代表性:样品的选择和取样过程非常关键。应从不同批次、不同部件中抽取样品,确保检测结果的代表性。
3.理解检测项目:在进行ROHS检测前,制造商应充分了解所需检测的项目及相应的限值要求,以便在产品设计阶段就考虑到这些因素。
4.持续合规性:ROHS检测不是一次性的工作,制造商需要定期对产品进行检测,确保持续符合ROHS要求。特别是在产品成分或材料发生变化时,应及时进行复检。
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